전기영동 흑색과 흑화의 차이점

흑화 및 전기영동 흑색은 금속 가공물에 일반적으로 사용되는 두 가지 표면 흑화 공정이지만 둘 사이에는 많은 차이점이 있습니다.

전기영동 흑화

전기영동 흑화는 정전기 증착 기술입니다. 이 공정에서는 금속 부품을 전기영동 탱크에 담그고 여기에 일정한 전압을 가하여 전기영동 용액의 양전하를 띤 검은 색소 분자를 음극에서 양극으로 이동시킵니다. 산화 반응을 통해 금속 표면에 치밀하고 균일한 흑색 산화막이 형성되어 금속 기재에 견고하게 결합됩니다. 이 처리는 금속 표면을 자연 산화 및 부식으로부터 보호하고 금속 부품의 경도와 내마모성을 향상시키며 표면의 미적 매력을 향상시킵니다.

흑화

흑화란 금속재료가 공기, 물, 외부의 화학약품에 노출되었을 때 자연적으로 산화되어 흑색 산화막이 형성되는 현상을 말합니다. 이 층의 주요 화합물은 이산화망간과 인산염입니다. 이 산화물 층은 상대적으로 접착력이 낮고 벗겨지기 쉽습니다. 또한, 전기영동 흑화에 의해 생성된 산화막의 균일성과 밀도가 부족하여 표면의 색상 편차가 발생하고 심미성에 영향을 줄 수 있습니다.

• 부식 및 녹 저항
• 흑화된 산화피막은 미세한 기공을 포함하고 있어 상대적으로 방청성이 약합니다. 보호 효과를 높이려면 오일로 밀봉해야 합니다. 기존의 염수 분무 테스트는 단 1~4시간의 결과를 제공하므로 가벼운 조건의 실내, 건조 및 비부식성 환경에만 적합합니다. 전기영동 흑색 수지 코팅은 습기, 공기 및 산/알칼리 부식을 완전히 차단하는 밀봉된 장벽을 만듭니다. 이 제품은 300시간 이상의 염수 분무 저항성을 달성하여 오래 지속되는 녹 방지 기능과 탁월한 내후성을 제공하므로 습한 환경, 실외 및 부식성 환경에 적합합니다.

• 전기 전도성 및 고온 저항
• 흑색 코팅은 우수한 전기 전도성을 나타내며 작업물의 접지 또는 정전기 방지 기능에 영향을 주지 않으며 최대 300°C의 온도에 단기간 노출을 견딜 수 있는 뛰어난 내열성을 제공합니다. 전기 전도성 및 접지가 필요한 고온 작업 및 작업물에 적합합니다. 전기영동 흑색 코팅은 가공물의 전도성을 완전히 차단하는 유기수지 절연층입니다. 전도성 또는 접지된 구성 요소에는 사용할 수 없습니다. 또한 최대 온도 저항은 200°C에 불과하며 고온 환경에서는 코팅이 노화, 균열 및 벗겨지기 쉽습니다.

흑화 표면 처리는 주로 장식 목적으로 사용되며 금속 공예품, 시계 및기구에 적합합니다. 반면에 전기영동 코팅은 자동차, 전기, 건설 산업과 같은 산업 응용 분야에 더 적합합니다.

Jiaxing Aoke는 흑화 및 전기영동 흑화 금속 표면 처리 서비스를 전문으로 합니다. 입증된 프로세스를 통해 당사는 공작물의 특정 응용 분야, 사용 시나리오 및 정밀도 요구 사항을 충족하도록 흑화 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다. 귀하의 주문을 환영합니다!