탄소강 패스너를 선택할 때 원자재 등급에 따라 열처리 후 나사의 기계적 강도 등급이 직접적으로 결정됩니다. 다양한 와이어 재료는 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 거치므로 달성할 수 있는 성능 표준이 크게 달라집니다. 이는 패스너 선택 및 맞춤형 제조를 위한 주요 참고 자료입니다.Jiaxing Aoke는 수년 동안 패스너 생산을 전문으로 해왔습니다. 성숙한 열처리 생산 라인과 재료 R&D 전문 지식을 활용하여 고객의 운영 조건과 강도 요구 사항에 따라 적절한 원자재를 일치시킬 수 있습니다. 우리는 다양한 등급의 맞춤형 탄소강 나사와 스테인레스 스틸 패스너를 제공하고 고객 도면이나 샘플을 기반으로 생산을 지원합니다.
I. 1010/1018/1022 저탄소강선재
1010, 1018, 1022는 표준 저탄소강 소재입니다. 경화를 위한 열처리 없이 완성된 나사는 4.8 이하의 강도 등급만 달성할 수 있습니다. 세 가지 와이어 유형의 탄소 함량 차이로 인해 완제품의 인장 강도에 약간의 차이가 있습니다. 1010 및 1018 저탄소강 나사에 열처리를 하면 제품의 표면 경도를 높여 6.8등급 기준을 충족할 수 있습니다. 그러나 원료의 저탄소 특성으로 인해 열처리는 스크류의 표면층만 경화시킬 뿐 코어의 미세 구조나 경도는 거의 또는 전혀 개선되지 않습니다. 이러한 유형의 저탄소 패스너의 경우 업계에서는 일반적으로 표면 비커스 경도(HV)를 강도 평가의 기초로 사용합니다.
II. 10B21 붕소탄소강
10B21은 대량 생산 패스너에 일반적으로 사용되는 붕소-탄소강 원료입니다. 전신 열처리 및 경화 후 완성된 나사는 지속적으로 Grade 8.8 이상의 표준을 충족합니다. 표면 및 코어 로크웰 경도(HRC) 모두 완벽하게 테스트할 수 있으며 내부 및 외부 모두의 경도 값은 국가 허용 표준을 충족합니다. 8.8급 볼트, 머신스크류 대량생산의 주류 소재입니다.
III. CM435 중탄소합금강
CM435는 전체적으로 우수한 탄소-망간 비율을 자랑합니다. 담금질 및 템퍼링 후에 이 재료로 만든 패스너는 등급 10.9 및 등급 12.9와 같은 고강도 표준을 충족할 수 있습니다. 단면 전체에 걸쳐 균일한 경화를 나타내며, 규정 준수 테스트를 통해 표면 및 코어 HRC 경도 값을 모두 확인할 수 있습니다. 고압 장비 및 건설 기계의 고강도 패스너로 널리 사용됩니다.
IV. 45K 담금질 및 템퍼링 탄소강
45K 선재는 출하 전 담금질 및 템퍼링(담금질과 고온 템퍼링의 이중 열처리 공정)을 거칩니다. 강철의 강도, 인성, 연성이 최적화되어 후속 2차 가공 및 열처리 시 변형 위험이 크게 줄어듭니다. 생산 중 예열 공정과 결합된 완성된 나사는 추가적인 심층 경화 없이도 8.8등급 강도를 안정적으로 달성할 수 있어 대량의 표준화된 볼트 생산에 적합합니다.
V. 기타 열처리 경화가 가능한 금속재료
주류 탄소강 재료 외에도 410 및 430 스테인리스강과 7 시리즈 알루미늄 합금도 열처리 경화에 적합합니다. 야금학적 관점에서 볼 때, 3원계 붕소-탄소-질소 동시 확산 공정을 사용하여 대부분의 금속 재료에 대해 표면 경화를 달성할 수 있습니다. 그러나 이 공정과 관련된 높은 생산 비용과 복잡한 제조 절차, 가격 및 가공 어려움과 관련된 제약으로 인해 이 경화 방법은 일반적으로 소규모 배치, 맞춤형 패스너에 사용됩니다.